Finden Sie schnell schneidemaschine papier für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Schneideautomat für Kabel, Schläuche . . . Elektropneumatische Schneidemaschine für Kabel, Litzen, Schläuche mit der Standardschneideinheit bis Ø 20 mm oder 85 mm Breite robuster Aufbau mit einfachster Bedienung kurze Rüstzeiten durch Eingabe aller Parameter über Folientastatur Anzeige der mitlaufenden Länge und aktueller Stückzahl einfaches Einlegen des Schneidgutes durch pneumatisches Öffnen der Antriebsbänder regelbarer Anpressdruck der Vorschubbänder automatischer Stopp bei Materialende diverse Schneideinheiten bis Ø 40 mm, für Drahtseile und Schläuche Schnittstellen Vorschub, Start/Stop, Drucker, RS232 und externe Station vorhanden

Messer und Wendeschneidplatten für die Papierverarbeitung Aufrauen, egalisieren, microkerben: Bei der Weiterverarbeitung von Papier in der Buchbinderei fallen vielschichtige Arbeitsschritte an, für die ausgereifte, hochwertige Fräser benötigt werden. Eine Vielzahl an Geometrien, von geraden über runde und dreieckige bis zu gezahnten Schneiden, ermöglichen das sachgerechte bearbeiten von Buchrücken.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Kompaktes Schneidegerät für DIN-Profilschienen, exaktes Schneiden von DIN-Profilschienen TS 35 x 15 und TS 35 x 7,5, Handbetätigung, geringer Kraftaufwand beim Schneiden

Der Tampondruck ist ein indirektes Druckverfahren (Tiefdruckprinzip), das sich zum wichtigsten Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffkörpern entwickelt hat und das besonders für das Bedrucken von technischen Teilen eingesetzt wird. Druckverfahren beim Tampondruck Die Druckform (Klischee) trägt in ihrer Oberfläche das zu druckende, tiefer liegende Druckbild. Die Rakel drückt die Farbe in das tiefer liegende Druckbild und rakelt die überschüssige Farbe sauber ab. Ein Tampon aus Silikon-Kautschuk wird auf das Klischee abgesenkt und übernimmt das Druckbild. Der Tampondruck ist demnach ein indirektes Druckverfahren. Anschließend hebt der Tampon ab und fährt zum Bedruckteil. Dort senkt sich der Tampon und passt sich der Oberflächen-Form an. Der Vorteil dieser Druckübertragung besteht in der Verformbarkeit des Tampons, durch den das Bedrucken von gewölbten Flächen (konvex, konkav oder unregelmäßig) möglich wird. Der Tampon nimmt aufgrund seiner Elastizität die Form des zu bedruckenden Körpers an und kann so ideal das Motiv auf den Bedruckstoff übertragen. Das Druckbild wird auf den Druckkörper übertragen. Die Farbübertragung auf den Bedruckstoff liegt auf Grund des Silikonöls im Tampon bei annähernd 100%. Tampondruck in der Anwendung Der Tampondruck kann auf Grund seiner Anpassungsfähigkeit beim Druck auf alle erdenklichen Körper eingesetzt werden. Anwendungsbereiche sind zum Beispiel das Bedrucken von Spritzen, Spielzeugen, CDs, Geschirr, Schraubverschlüssen, Feuerzeugen, Werkzeuggriffen. Gerade aber auch im Automotive-Bereich werden viele Teile im Tampondruck dekoriert. Jeder von uns hatte schon mal einen Blinker- oder Scheibenwischerhebel in der Hand. In der Werbemittelbranche und bei der Modelleisenbahn wird diese Drucktechnik besonders oft angewandt, da viele Werbeartikel und Schienenfahrzeugmodelle keine ebene Oberfläche aufweisen. Mechanischer Aufbau mit drei Grundtypen Der mechanische Aufbau des Farbgebersystems unterscheidet drei Grundtypen: Offenes Farbsystem Ab ca. 1971, die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken, wird durch den Farbspachtel über das Druckklischee gestrichen und die überschüssige Farbe wird durch das Rakelmesser abgerakelt. Ein Vorteil dieses Systems ist bei großen Druckflächen gegeben. Bei kleinen Druckflächen gilt dieses Farbgebersystem als überholt. Geschlossenes Farbsystem ab ca. 1983, Farbe liegt in einem hermetisch geschlossenen Farbtopf der zugleich, durch einen umlaufenden Rakelring aus Hartmetall oder Keramik, das Rakelelement beinhaltet und die überschüssige Farbe abrakelt. Der Rakelring ist zugleich das Dichtelement. Damit nicht unerwünscht Farbe austritt wird der Topf gegen das Klischee gepresst, bei manchen Maschinen erfolgt dies durch Magnete, bei anderen durch einstellbare Federvorspannung oder durch pneumatische Anpressung. Rotationstampondruck ab ca. 1981, zur Bedruckung runder Teile oder für kontinuierlichen Druck. Sowohl Tampon als auch Klischee sind in Form von Walzen ausgebildet und erlauben dadurch einen kontinuierlichen Bewegungsablauf. Die Farbe liegt in einem offenen Farbbecken. Anwendung z.B. in Anlagen zum Bedrucken von Flaschenverschlüssen oder Kunststoffprofilen. Bei manchen Tampondruckmaschinen erfolgen die Bewegungen pneumatisch, bei anderen, vor allem schnellen Maschinen, elektromechanisch über Kurvenscheiben. Die neueste Generation von Tampondruckmaschinen wird mittels elektromotorischer Linearachsen angetrieben, was einen programmierbaren Arbeitsablauf ermöglicht. Über eine automatisierte Teileerkennung können verschiedenste Druckbilder abgegeben werden, ohne dass dafür das Klischee gewechselt werden muss. Hochwertige Maschinen besitzen meistens eine automatische Vorrichtung zur Reinigung des Tampons (Tamponreinigung, Restfarbenabholung). Maschinen zur Integration in Automationen sind zweckmäßig mit SPS-Steuerungen und passenden Schnittstellen ausgerüstet.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Schneideisenhalter und Schneideisenkappen in diversen Ausführungen Unser umfangreiches Sortiment für die Werkzeugspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Haltern für Schneidwerkzeuge für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen.

Hülsen von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Hülsen werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Hülsen sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Hülsen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Hülsen sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Hülsen, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Elektropneumatische Schneidemaschine für Schläuche Elektropneumatische Schneidemaschine Schläuche bis Ø 15 mm (andere Durchmesser auf Anfrage) robuster Aufbau mit einfachster Bedienung kurze Rüstzeiten durch Eingabe aller Parameter über Folientastatur Anzeige der mitlaufenden Länge und aktueller Stückzahl einfaches Einlegen des Schneidgutes durch pneumatisches Öffnen der Antriebsbänder regelbarer Anpressdruck der Vorschubbänder automatischer Stopp bei Materialende spezielle Schneideinheiten für Stahlseile + Schläuche als Option lieferbar Schnittstellen Vorschub, Start/Stop, Drucker, RS232 und externe Station vorhanden